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公司主要産品有:普通功率石墨電極、高功率石墨電極、石墨塊、石墨增碳劑、石墨板、石墨坩埚、石墨方、回轉窯石墨塊、石墨爐頭、碳素制品及各種窯爐用異型石墨、耐火材料等。

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    電極使用異常案例分析

    發布時間:2016/07/20 點擊量:0

    1、電極選型
    2003年,某廠引進二手150tLF(電弧爐),配用25MVA,43KA變壓器,可超載20%,選用UHPφ350電極。雖然限用36KA電流,但使用國內外電極,還經常斷裂,工藝上升溫也難。我們經過周密地推算和比較,2004年3月,向該廠技術科建議改配UHPφ450電極。2005年10月據該廠方面聲稱:准備改用UHPφ400電極。2006年10月,我們應邀參加該廠LF爐分析會,會議要我們發言,我們在建議中談到:“將UHPφ350電極改爲UHPφ450電極,可使設備配套,達到升溫和保溫的目的。”經過調研,2007年9月,該廠經過對比調查後終于決定將電極改爲超高功率石墨電極φ450。
    2、電極變紅變細
    2006年某廠在70噸LF(電弧爐)爐上,配用普通功率石墨電極和浸漬石墨電極φ300mm電極,導致電極發紅、變細,不能再用。
    經查:是以上電極不能承受26KA電流所致。
    3、交流電弧爐相序對電極松脫的影響
    交流電弧爐相序對電極松脫有很大影響,這一現象,在國內外用戶中均有發生。
    經我們測定的國內15台電爐中:有10台需要改相序,其中5台根據我們的建議改了相序的電爐不再松脫;一台不願改,一台因安裝人員未看懂外文未改,松脫依舊;三台用戶准備改。近日又有一家廠,開車後,電極一直松脫,打梢使用,聽介紹後,也准備測量相序。
    4、電極松脫
    2008年5月,某廠反映電極松脫。經查:除相序應改外,脫落的電極上孔中,裏面4牙完好,其余牙齒均有不同程度損壞。現場發現,原來是有一只T3鐵吊頭混用于T4産品的吊運所致。當改正相序,清除T3吊頭後,至今未再松脫。
    5、電極經常折斷
    2006年,某廠因渣鋼塊度大,往往因塌料打斷電極或不導電而頂斷電極,該廠技術科統計,這占折斷電極比例的78%。
    6、爐蓋電極孔壁結渣
    2008年,某廠LF爐,一個班斷了8次電極。經查:因爐蓋電極孔壁結渣,導致電極擦壁逼斷。經清渣,保持電極和孔壁一定距離後,電極不再斷裂。
    7、安裝電池過緊
    2000年,某廠用日本東海碳素φ700電極,一個月內折斷20多次。制造廠來人看操作:接電極時,緊過三角形標記所致。按要求改後,斷裂消除。
    8、LE爐上折斷情況
    2003年某廠LF爐,每班均有電極折斷。經查:①立柱四只底腳螺絲,一斷一松;②立柱垂直度比要求大14倍。經調正後,折斷情況消除。
    9、接頭破損
    2003年某廠接頭折斷,經查:16只折斷接頭均在接頭梢孔處。梢孔φ28mm,打入接頭深(30~50mm)×2。我們要求梢孔不打處接頭。
    10、鋼水倒包
    2002年1月,某廠反映電極折斷,經查:鋼水倒包,溫降大,渣層硬度增大,不僅經常逼斷電極也常破壞夾持器,增加電極消耗。
    11、電極消耗過高
    2002年7月,某廠反映LF爐電極消耗上升,經查:4月份前後對比,電極消耗上升77.9%,電耗上升15.8%,周期增長17.5%,再經推算,全年要增加170噸電極消耗,損失500萬元。經現場調查,該廠爲改善環保,小爐蓋增高了1米;同時,吸風除塵閥門從開啓45°增加到90°,电极氧化增加,散热增大所致。我们将调查结果写成报告,寄该厂有关领导。该厂领导对我们的调查结果表示赞同。
    12、電極消耗從0.42kg/t上升到0.52kg/t
    2000年9月,某廠反映,LF爐電極消耗從0.42kg/t上升到0.52kg/t。經查:是VD比從42.76%上升到73%所致。
    2004年8月,該廠領導回憶時,認識已和我們當時的分析完全一致。
    13、小電爐鐵水供應下降
    2002年5月,某廠3台8噸電爐,用我廠φ300mmRP電極4-5月電極消耗從4.6~4.8kg/t,上升到5kg/t以上。
    經查:是該廠大電爐開車,小電爐鐵水供應下降所致。這一道理,現在已成共識,不過,在當時,還不能被主管領導理解。
    14、電極有脫扣現象
    2012年,某廠反映電極有脫扣現象,經我們現場調查,該廠使用多家的産品,單獨使用時沒有松脫現象,松脫現象僅發生在兩家電極接續時,這主要是由于不同廠家電極加工公差不同所致,我們建議用戶要減少使用不同廠家電極更換次數,防止混用。

      以上爲我們根據多年來電極使用中遇到的問題,提出的解決方案的幾個簡單描述,因爲石墨電極在使用過程中有連續消耗和不連續消耗情況,電極從制造到完整使用中除了電極本身的制造設計外,還涉及到用戶的操作,原材料本身質量,生産工藝等多方面的問題,因此,當石墨電極使用過程中出現的問題,使用方應和制造商協商解決問題,這樣才能盡快排出障礙,早日正常投入生産。同時與同行的交流也是解決問題重要的途徑。以上案例就是協同合作,解決實際問題的經典案例。非常感謝廣大用戶在我們調查工作中對我方工作的支持、配合和幫助。

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